国家“863”计划重点项目——水性聚氨酯鞋用胶粘剂研制与应用开发完成中试，小批量出产的环保型、高机能水性聚氨酯胶粘剂产品一进入市场就受到追捧，订单应接不暇。据项目负责人先容，该项目将在今年8月底前实现批量出产，二期扩能后年产量可达到3万吨以上，将填补海内新型鞋用水性胶的工业空缺。

今年初，由中科院福建物构所、福建创鑫科技开发有限公司共同承担的国家“863”计划项目——水性聚氨酯鞋用胶粘剂研制与应用开发项目与福建莆田华宇鞋业有限公司工业化对接成功，三方共同投资设立新企业，开发出产环保型、高机能水性聚氨酯胶粘剂。

 

该项目采用聚氨酯高分子设计技术及强剪切自乳化技术，利用自主研制的磺酸盐型亲水扩链剂，研发了磺酸盐型和羧酸盐型的两种水性聚氨酯鞋用胶粘剂的配方、制备工艺及检测方法。新产品成功用于多种鞋用材料的粘结，产品粘接性强、无毒害、无气息、不产生静电，阻燃机能好，合用范围广，可替换传统的油性制鞋含苯胶水，与入口水性鞋用PU胶比拟，可降低本钱20％。 

 

记者从莆田市科技局了解到，长期以来，传统制鞋企业95%使用氯丁胶粘剂,存在一定程度的苯污染。为使产品打入国际市场，很多企业不得不使用价格不菲的入口水性鞋用聚氨酯胶，去年全国仅入口水性鞋用PU胶耗资就高达250多亿元。

 

华宇鞋业与中科院福建物构所工业化对接项目出产的水性聚氨酯胶粘剂新产品，不仅具有氯丁胶粘剂的优良粘接机能,对新型鞋材也有极佳的粘合能力。此外，这款胶粘剂新品出产过程不使用有机溶剂，对人体和环境友好，且不易损伤被涂饰鞋的表面，合用于易被有机溶剂腐蚀的材料粘接，是目前发达国家广泛使用的鞋用胶粘剂。

 

福建是全国制鞋大省之一，如全省每年1亿双鞋采用水性聚氨酯鞋大底胶粘剂，年可减少上千吨有机溶剂铺张和向大气的排放污染。